1. تعریف اصلی و برنامه های کاربردی اولیه
رادستگاه گردش محصولات سیمانییک واحد حمل و نقل مواد سنگین-در خطوط تولید بتن پیش ساخته (PC) است. برای چرخاندن ایمن و دقیق عناصر بتنی قالب‌گیری شده طراحی شده است90 درجه یا 180 درجهاز موقعیت ریخته گری افقی تا جهت عمودی یا معکوس مورد نیاز برای پردازش، ذخیره سازی یا حمل و نقل پایین دست.
اساساً برای اعضای پیش ساخته-مقیاس بزرگ، با ظرفیت بالا-و شکل نامنظم طراحی شده است. بخش های کلیدی برنامه عبارتند از:
عمران و زیرساخت:بخش‌های تونل شهری، لوله‌های باکس، کانال‌های زهکشی و عرشه‌های پل.
صنعتی سازی ساختمان:پانل های دیواری بتنی پیش ساخته، دال های تیرهای مشبک و راه پله های پیش ساخته.
مهندسی تخصصی:ماژول‌های مهار هسته‌ای، بلوک‌های روکش هیدرولیکی و تراورس‌های بتنی راه‌آهن (بند).
2. معماری تجهیزات و اصول عملیاتی
این سیستم شامل پنج ماژول یکپارچه هسته ای است که برای کنترل اینرسی چرخشی بالا و حفظ ثبات عملیاتی مهندسی شده اند:
قاب سازه ای سفت و سخت:سازه فولادی-سروانی یا جعبه‌ای{1}}تیرهای سنگین ساخته شده از فولاد آلیاژی-با استحکام بالا. در پیکربندی‌های تلفن همراه{4}}نصب شده یا ریلی{5}} ثابت برای جذب لحظات واژگونی پویا موجود است.
مکانیسم چرخاندن (میز/گهواره):رابط تماس اولیه محموله. بسته به هندسه عنصر (لوله‌های گرد، لوله‌های چهارگوش جعبه‌ای، دال‌های مسطح)، پلت فرم با زین‌های منحنی یا صفحات گیره‌ای مسطح مجهز به سیستم‌های بستن هیدرولیک برای جلوگیری از لغزش سفارشی می‌شود.
سیستم نیرو و درایو:
درایو هیدرولیک:از محرک‌های هیدرولیک همگام‌شده چند سیلندر برای کاربردهای سنگین- (50 تا 250+ تن متریک)، که گشتاور بالا و مدولاسیون سرعت صاف را ارائه می‌کند، استفاده می‌کند.
سروو درایو الکتریکی:از موتورهای سروو همراه با سیستم‌های-قفسه سنگین-و-پینیون برای کاربردهای متوسط- که به دقت موقعیت‌یابی زاویه‌ای بالایی نیاز دارند، استفاده می‌کند.
درایو پنوماتیک:در برنامه‌های کاربردی سبک-وظیفه یا چرخه بالا-کاربرد دارد.
سیستم کنترل هوشمند:از طریق PLC (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) با رابط صفحه نمایش لمسی HMI یکپارچه، شیب سنج های خطی و سنسورهای جابجایی لیزری کنترل می شود. از حالت دویدن دستی، چرخه‌های کاملاً خودکار و ادغام یکپارچه با MES کارخانه (سیستم اجرای تولید) پشتیبانی می‌کند.
سیستم های ایمنی کمکی:مجهز به قفل‌های هیدرولیک دوگانه-چک (قفل-قفل خاموش{2}}خاموش ایمن)، توقف‌های سخت مکانیکی، و چفت‌های ایمنی اضافی ضد سقوط-.
3. مشخصات فنی کلیدی و معیارهای انتخاب
هنگام انتخاب یا تعیین یک سیستم، ارزیابی های مهندسی بر پارامترهای عملکرد زیر تمرکز می کنند:
ظرفیت بار نامی:خطوط تولید کارخانه استاندارد معمولاً نیاز دارند5 تا 50 متریک تن. سیستم‌های سنگین سفارشی{1}}برای پل‌های قطعه‌ای یا برنامه‌های هسته‌ای قابل دسترسی هستند200 تا 250+ تن متریک.
محدوده زاویه گردش:چرخش مداوم از0 درجه تا 180 درجه، با نقاط نمایه سازی اولیه در90 درجه (شیب عمودی)و180 درجه (وارونگی کامل).
دقت موقعیت یابی:مدل‌های پیشرفته-از کالیبراسیون لیزر حلقه بسته و بازخورد شیب‌سنج برای دستیابی به دقت موقعیت‌یابی بالا استفاده می‌کنند.$\\pm0.5\\text{mm}$, که برای قطعات پل مهندسی شده دقیق- بسیار مهم است.
بازده چرخه:محدوده سرعت چرخش متغیر بدون پله از2 درجه در ثانیه تا 15 درجه بر ثانیه. یک چرخه کامل (گیره، چرخش، رها کردن) معمولا طول می کشد30 تا 60 ثانیهبسته به وزن بار و ممان اینرسی.
رتبه بندی حفاظت از محیط زیست:رتبه بندی استاندارد محوطه استIP54. برای محوطه های پیش ساخته در فضای باز یا محیط های{1}}با گرد و غبار بالا، پیکربندی ها بهIP65 یا IP66، با ماژول‌های پیش گرمایش هیدرولیک آب و هوای سرد اختیاری-.